目前,吉林油田乾安采油厂形成了年产原油120万吨以上生产能力,年耗能量达12万吨标煤以上,用水量达45万立方米以上,成为名副其实的吉林油田耗能用水大户。今年,这个厂始终坚持把建设资源节约型、环境友好型企业作为落实科学发展观、走持续高效发展之路的重要举措,通过管理和技术创新,大力开展节能降耗活动,形成了开发资源与节约资源齐头并进的运行模式。
管理把式 节能本事
管理节能是花费成本最低、效益最好的节能手段。机采耗电量占全厂耗能指标近50%,是实现耗电指标控制的关键。为此,这个厂将机采管理节能作为全年电量控制指标的重点工作。通过开展机采测试,摸清机采现状,共测试629口井,目前机采系统效率为19.8%,油井平均耗电151.7千瓦小时。在开展机采测试基础上,开展优化机采参数,挖掘油井潜力,提高系统效率。他们将全厂1873口井按不同沉度及泵效关系分类,确定529口节能区油井。按照保证产量不降低、保证效益最佳、单井措施突出重点、采取措施由容易到复杂原则,开展间抽及调小工作制度工作。对310口油井开展了调小工作制度,调后泵效由21.76%上升到34.19%,平均单井日节电46千瓦小时,累计节电19.5万千瓦小时。通过对196口油井实施间抽,平均单井日节电60.5千瓦小时,累计节电261万千瓦小时;调平衡598口井,平均单井日节电9千瓦小时,累计实现节电49.3万千瓦小时。
截至目前,这个厂开展机采管理节能累计实现节能329.8万千瓦小时。采油试验队在生产中积极摸索设备安全运行参数,合理调整设备运行台数,从今年4月开始对采气站、注气站的运行参数进行合理调整,陆续对设备实施停运,累计节电89.28万千瓦小时。
另外,这个厂通过制定严格的回油温度,实现全员管理节能。今年以来,这个厂基建科根据地质提供的各区块原油凝固点数据,结合基层站队提供的单井产出油品情况,详细制定了各站队集油井组单环夏季和冬季回油温度标准,并下发了回油温度管理规定。油气处理一站将建站以来一直未停运过的蒸汽锅炉在精心调整各项运行参数后进行停运,仅此一项,同比平均日节约天然气4457.9立方米;采油九队在油井开井数、外输液量等指标与去年同期持平的情况下,加强内部管理,严格控制井组回油温度, 同比日节天然气2707立方米;油气处理二站在保证脱水、外输正常运行的情况下,停运外输炉,同比日节天然气1798.5立方米。
技术创新 节能全新
今年以来,这个厂在加大各项管理工作的同时,加快节能节水技术措施的实施。前9个月累计实施节能技术措施四个方面11项,实现节能6603吨标煤,完成全年节能指标的94.3%,目前形成了月节能550吨标煤的节约能力,预计全年节能7500吨标煤。
认真落实机采节能技术措施,提高机采系统节能水平。通过安装51台可控硅节能配电箱、60台智能间抽控制器、30台齿轮联动电机、64个自动补偿配电箱、35台抽油机变频器、30台可充磁稀土永磁电机、100台抽油机智能无功补偿配电柜,将存储式井下压力计下发到试井队、简易系统效率测试仪下发到15个采油队、系统效率综合测试仪下发到试井队测试班,累计节电220万千瓦小时。
分步实施大项目、分单元投产,发挥最大节能效果。乾安60千伏线路改造是一项大工程,施工现场分散、工期长。为此,该厂产能项目组科学组织,分步实施,分单元投产,从而获得了该项目最大的节能效果。截至10月末,该项目累计节电568.77万千瓦小时。
解决制约生产瓶颈,实现改造节能。随着乾安大情字井区块开发规模的不断扩大,原用于大情字井油气处理二站外输的管线和外输泵排量不能满足输液的要求,2008年油田公司立项对该站外输泵和管线进行了改造。外输管线管径由159毫米改造为273毫米,降低了外输压力,满足了大情字井发展的需求。去年11月该项目竣工投产后,将原用于接力外输的情中间站停运,同时,外输泵耗电量大幅度下降,在满足生产需求的情况下,实现了节能。该改造项目已累计节电257.15万千瓦小时,节能858.9吨标煤。加大污水回注力度,节约清水资源。去年底投运的情-花九区块污水回注工程,截至目前累计节约清水18.7577万立方米。
在实施推广成熟节能节水措施的同时,这个厂还积极探索新的节能途径和节能技术。去年底,他们引进延边国大生产的SBX1-K型低压无功补偿装置,在花17区块开展节能试验。通过对花17区8处配电变压器的变压器容量和工作电流进行测试,达到了设备无功补偿效果,预计年可节约电量13.92万千瓦小时。同时利用高压计量表对该区块使用无功补偿装置和未使用两种情况超表数,结果使用该装置时,平均日耗有功电量5587千瓦小时;停用时,平均日耗有功电量5633千瓦小时,对比日节电46千瓦小时。截至10月底,机采平衡率达到78%,与去年同期49%对比上升29%,平均系统效率达19.8%,与去年底18.9%对比提高0.9%,实现系统节电557.5万千瓦小时。
企业是节能的主体。吉林油田乾安采油厂开发与节能并重模式的探索,令人欣慰的是:当基层企业节能意识觉醒之日,正是企业科学发展之时。
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