实行“多级管理、四级考核”，大庆油田把节能减排任务纳入岗位责任制和奖金考核体系，落实到岗位和人头。采油二厂厂长史新算了一笔账：全厂现有５４７７口油井，每口井每天少用１度电，全年可节电２００万千瓦时，直接经济效益１００余万元。

    记者在大庆油田了解到，为减少排放，油田对采出污水、采出液余热、含油污泥和放空气等实行再利用，既防止环境污染，又实现能源综合循环利用，取得了经济、社会、生态效益的“多丰收”。“十五”以来，大庆油田累计投资２４亿多元，完成环保专项工程２６０余项。　

    节能减排赢得参与国际竞争的“绿卡”

    ２００７年，大庆油田《大型油气田立体节能减排管理》获国家级企业管理现代化创新成果一等奖。获奖的理由，是其带来的“立体效益”。

    ２００７年与２０００年相比，大庆油田在注水量增加７．３％、产液量增加１６．７％、总井数增加５９．４％的情况下，能耗总量降低４％。

    针对油田生产过程中产生大量污水这个世界性难题，大庆油田创造了配聚新技术，在１３个开发区块推广应用，每年平均利用污水５４００万立方米。仅节省清水一项，年节省投入２．２亿元。如今，油田生产产生的污水全部处理合格后回注地下用于采油，大庆油田成为当今世界最大的污水利用示范区。

    记者在大庆采访中看到，以油田主干道为核心的１７０多公里长的“绿色走廊”显露勃勃生机，清澈的湖水中映着抽油机的倒影。如今的大庆油田绿地多了、植被美了。“难以想像这里是一座石油城市。”许多外来者在称赞大庆经济建设的同时，异口同声地赞叹这里的资源、环境保护建设。

    近７年，大庆油田新增节能抽油机５５００多台、节能电机１万多台，年节电达到４亿千瓦时。关闭高含水井７４５口，累计少产液１．５亿吨。对地面工程，撤并转油站３０座、计量站１０１座，减少各种机泵３４５台，累计节电１．８亿千瓦时、节气２．８４亿立方米，节省运行费用、建设投资、更新维护费近８亿元。同时，减少化学需氧量２１００吨，减少ＣＯ２排放量７０２万吨，减少ＳＯ２排放量４６０吨，废气排放达标率１００％。

    随着一阵爆破声，大庆油田龙凤热电厂的６座“元老级”汽轮发电装置被实行了“安乐死”。新建同规模热电联产机组每年可节约标煤６．５万吨，减少二氧化硫排放２７００吨，减少二氧化碳排放９．３万吨。

    “推行‘立体化’节能减排战略，使我们找到了转变发展方式的切入点和突破口，为油田的可持续发展打下了良好基础。”王玉普说，“通过节能减排增强了综合竞争实力，为企业赢得了参与全球竞争的绿色通行卡。”

上一页  [1] [2]