近日，山东省质监局联合山东省环保厅颁布实施《山东省环境保护产品技术要求 污水处理用微孔曝气器》和《化学消氧法曝气器清水充氧性能测试方法》两项标准。两项标准分别规定了微孔曝气器的性能要求、测试方法和化学消氧法曝气器清水充氧性能测试的测试方法、测试步骤等内容，意在通过对曝气技术产品的质量控制，引导高效节能型曝气器的研发应用。

    为配合标准的实施，山东省环保技术服务中心在青岛理工大学和山东思源水业工程有限公司的支持下，投资建设了国内首座工程化规模曝气产品检测系统，并成立了山东省曝气产品检测中心负责检测运营管理。记者在曝气产品检测中心看到，一个直径5米、深11米的工程化规模检测池坐落于系统中央，被测试的曝气器安装在检测池底部，污水从管道进入检测池，通过模拟多种设计方案，对曝气器进行多种工况的模拟检测。

    据了解，鼓风曝气系统作为污水处理厂建设的一部分，是污水处理过程的主要耗能单元，其能耗通常占污水处理厂总能耗的50%～60%，其质量和性能指标的优劣是影响污水处理厂运行稳定性及成本高低的关键因素之一。目前，国内污水处理厂曝气方式大多采用微孔曝气的固定底曝形式。由于缺乏曝气性能检测的有效手段，市场上充斥着大量低价、高耗能、低寿命的曝气产品，有的使用不到半年就损坏，无法正常使用，造成了电能的大量无功消耗，严重影响了污水厂的长期稳定达标运行。因此，提高曝气器质量，降低曝气系统的能耗成为污水处理厂节能降耗的重中之重。

    2006年，国家环保部曾对环境保护产品的技术要求做出更新，当时就对曝气器等一些列环保产品的使用、检验和运输进行了规范。而此次新出台的两项标准，较之国家现有的环保产品技术要求标准限值，又做出了更加严格的规定。照此标准执行，将至少使山东省曝气系统的能耗降低30%，工业污水吨水耗电量和城镇污水吨水耗电量可分别降低0.33和0.10度，山东省污水处理厂每日电耗将降低287万度。与此同时，新标准的采用还可节约标准煤33.63万吨/年，减少废气排放量33.65亿立方米/年、减排SO25385吨/年、NOx990吨/年、烟尘6.8万吨/年，并可大幅降低污水处理厂运行成本。

    新标准的实施，将倒逼环保产品生产企业优化曝气产品的制造，提升曝气系统的污水处理能力，从而降低污水处理能耗，对于节能减排具有积极意义。同时还可降低污水处理成本，保证污水处理行业的稳定运行。