山东金创股份有限公司认真落实节能减排措施，大力发展循环经济，始终把这项工作作为企业经营管理的一个重点，常抓不懈。

　　近几年，金创股份面对原材料和能源价格上涨、矿石品位下降的严峻形势，采取了一系列有效措施，提高产量，稳定效益。公司重点抓好节能降耗、成本管理和资源综合利用等工作，通过加强成本管理，实施技术改造，减少了污染物排放量，使节能和环保工作上了一个新台阶。公司的尾砂胶结充填采矿方法、选矿重选工艺研究等成果，已分别获得山东省科技进步二等奖和三等奖。

　　设备管理注重成本节约

　　设备作为企业固定资产的重要组成部分，在节能减排方面举足轻重。对此，金创股份在设备管理工作中，积极灌输成本管理的概念。

　　一是严把设备选型关，杜绝不符合节能标准的设备进入企业。公司在设备选型时，由设动科对选型设备的节能情况、负荷匹配、环保排放指标情况进行重点考察，凡不符合标准的设备均不得进入企业。

　　二是做好设备的预防维修和日常巡检工作。公司制定了详细的设备巡回检查制度，明确了设备巡回检查的具体时间、部位、参数要求，规范了设备操作员、单位设备管理员的巡检行为。在此基础上，公司对各单位的设备每月进行不少于两次的设备检查，发现隐患及时处理，有效改变了过去被动维修耗时耗力、影响生产的局面。

　　为减少设备损耗，金创股份还配备了检测装置，定期对企业设备进行检测，确保了设备输出功率处于正常状态。

　　长期坚持技术改造

　　多年来，金创股份坚持开展技术改造，在节能降耗方面收到了实效。

　　公司对选矿车间进行了6次改造，引进了“多碎小磨”技术，应用超细碎破碎机，提高了矿石处理量，减少了单位能耗，使矿石日处理能力提高到 300吨，电耗比原来降低了三分之一。公司还使用了陶瓷过滤机，减少了滤液中的“跑混”现象，使精矿中的水份控制在8%左右，工作效率比原来的压滤机提高 50%以上，能耗却减少了75%。

　　在供水设施上，金创股份技术人员花大力气进行改造，实现了供水自动化，节省了人力和提升时间。公司将耐磨剂应用在球磨机、卷扬机等设备上，有效减少了设备的磨损和能耗，收到了良好的经济效果。

　　根据竖井提升量不断增大的实际情况，公司对具备改造条件的卷扬机，实施了双罐提升、减速机变速提速改造，大大提高了竖井提升设备的利用率；对空气压缩机的运行情况进行严格监控，杜绝了过压运行、高温运行等浪费用电的现象。

　　去年下半年，金创股份还对大型设备卷扬机和空压机实施了变频调速的实验，效果显著，节电率分别达到了20%和11%。

　　适时采纳合理化建议

　　金创股份根据生产形势的变化，适时地开展了合理化建议活动。近几年，公司面临原材料和能源价格上涨，矿石品位下降等不利因素，公司工会就此开展了合理化建议活动，及时筛选有价值的建议，并付诸实施。

　　公司的干部职工从设备管理、物资管理、修旧利废、生产技术和工艺改造等方面，提出了300多条建议和意见。公司精心筛选后，合理采纳其中的合理化建议：加强物资回收管理工作；对废旧材料进行修复利用；生产单位实行定时集中上下人员制度，杜绝了矿井提升机的频繁启动；各生产单位制定了严格的空气压缩机开启停机管理规定，杜绝了设备的空载运行行为，达到了节电的目的。

　　选矿破碎除尘一直是个难题。公司根据职工的建议，在排放上进行改进，将粉尘用水稀释后通过管路输送到浮选机，实现了金属再回收，提高了资源利用率。

　　多年来，金创股份精心搞好节能减排工作，努力使采矿、选矿和资源利用形成一个良性循环，使矿山环境得到了很大改善。如今，矿区再也看不见粉尘飘扬、矿石乱堆放等现象，干部职工在青山绿水的幽雅环境中工作和生活，很好地稳定了职工队伍。