一、技术名称：立式磨装备及技术

二、技术所属领域及适用范围：1．建材行业的物料粉磨领域；2．钢铁行业的以煤代焦喷煤工程；3．非金属矿行业的高细加工领域；4．矿渣微粉的粉磨领域；5．电力行业的脱硫领域。

三、与该技术相关的能耗及碳排放现状

与该节能技术相关生产环节的能耗现状为原料粉磨领域，电耗14-17kWh/t；原煤粉磨领域，电耗20-22kWh/t；矿渣粉磨领域，电耗39-45kWh/t；非矿粉磨领域，电耗40-50kWh/t。目前应用该技术可实现节能量50万tce/a，CO2减排约132万t/a。

四、技术内容

1.技术原理

采用料床粉磨原理，有效提高粉磨效率，减少过粉磨现象。

2.关键技术

（1）合适的磨辊啮入角；

（2）有效的防止磨辊、磨盘直接接触措施；

（3）性能良好的耐磨材料技术；

（4）可靠的磨辊轴承腔密封方式；

（5）灵活控制的选粉机构；

（6）可靠的液压技术；

（7）实用的磨机轻载启动方式；

（8）方便的检修维护方式；

（9）成熟的系统工艺及电气自动化控制技术。

3.工艺流程：磨机+收尘器的标准一级收尘工艺流程。

五、主要技术指标

1.磨机产量5-400 t/h；

2.系统电耗15-50 kWh/t；

3.耐磨材料寿命8000-12000h。

六、技术鉴定、获奖情况及应用现状

该设备1993年通过原国家建材局组织的科学技术成果鉴定。荣获“建材行业科技进步二等奖”，“中国建材机械行业名牌”产品称号，“国家级新产品”称号。HRM系列立式磨装备及技术已在中国推广应用300台套，并已出口到巴基斯坦、印度、越南、印度尼西亚、阿尔及利亚、埃及等国家。

国内典型用户有：

1.四川峨眉山市水泥有限公司，共使用各规格立磨9台；

2.陕西歧山县岐星水泥有限公司，共使用各规格立磨8台；

3.北新集团山东泰和集团，为亚洲最大的石膏板生产商，共使用各规格立磨2台；

4.河北新兴铸管集团，为亚洲最大的铸管生产商，共使用各规格立磨2台；

5.江西星火集团，为亚洲最大的金属硅粉制品生产商，使用立磨1台。

七、典型应用案例

典型案例1：某3000t/d水泥熟料生产线使用HRm3700原料立式磨，产量240t/h。节能技改投资额1800万元，建设期9个月。比球磨系统节电30%，年节电量840万度，年节电费462万元。投资回收期为2-3年。

典型案例2：某2500t/d水泥熟料生产线使用HRm3400原料立式磨，产量210t/h。节能技改投资额1400万元，建设期8个月。比球磨系统节电30%，年节电量735万度，年节电费400万元。投资回收期为3-4年。

八、推广前景及节能减排潜力

预计未来5年，该技术在行业内的普及率预计能达到30%，需总投入66亿元，年节能能力可达到75万tce，年减排能力可达到194万tCO2。