一、技术名称：全氧燃烧技术

二、技术所属领域及适用范围：建材、轻工等行业玻璃纤维池窑及玻璃熔窑

三、与该技术相关的能耗及碳排放现状

与该节能技术相关生产环节的能耗现状为玻璃纤维池窑的作用是将矿石原料熔化成玻璃液，目前其熔化都采用空气燃烧的方式进行加热，每千克玻璃液的能耗一般在2700千卡以上。应用该技术可实现节能量3万tce/a，CO2减排约8万t/a。

四、技术内容

1.技术原理

空气中含氧量约21%，而氮的含量为79%。在燃烧过程中，只有氧参加燃烧反应，氮仅仅作为稀释剂。大量的稀释剂吸收了大量的燃烧反应放出的热，并从烟道 排走，造成显著的浪费。

2.关键技术

窑炉结构、燃烧设备、熔制工艺。

3.工艺流程

以纯氧代替空气，经过调压后，以一定的流量送入窑炉，与燃料进行燃烧。

五、主要技术指标

玻璃纤维池窑采用纯氧燃烧后，每千克玻璃液的能耗，一般在1350千卡以下，节能50%。

六、典型应用案例

典型用户巨石集团有限公司

典型案例1

年产6万吨无碱玻璃纤维池窑，节能技改投资额1000万元，建设期1年，节能量1000万标方天然气/年，综合效益2000万元/年，投资回收期0.5年。

典型案例2

年产10万吨无碱玻璃纤维池窑，节能技改投资额1200万元，建设期1年，节能量14000吨液化气/年，综合效益4000万元/年，投资回收期0.3年。

典型案例3

中国耀华玻璃集团拟上全氧燃烧项目，利用制氮的富氧提纯，供熔窑燃烧，节能20%，年节标煤8427吨，减烟尘排放70%-80%。

七、推广前景及节能减排潜力

预计未来5年，该技术在行业内的普及率可达到10%，年节能能力可达到15万tce，年减排能力37万tCO2。