“1根螺纹锚杆=12斤香蕉”、“1块木楔=4个小笼包”……全国学习型先进班组长、山东能源肥矿集团白庄矿采煤一区员工马保庆所设计制作的“等值节约牌板”，把节约由无形变有形，由单纯空洞说教变为形象对比。“现在每个班组、员工都精打细算成本账，事事讲求投入产出，搞好节约的同时也增加了自己的工资收入。”这是该集团推行全面预算管理内部市场化以来所呈现的新变化。　
 

　　全面预算管理把“成本核算到班组，收入计算到个人”，层层分解量化，逐级落实责任，严格工资分配与成本挂钩考核，调动了全员抓成本的积极性、主动性。在管理层面，降本目标直接与班子成员年薪挂钩，纳入业绩考核。“节约的是收入、浪费的是工资”已成为员工们的共识。

　　浮煤是采煤面上漏下的碎煤，以前回收不算任务，没报酬，现在浮煤也成了宝贝。大家在现场配备了笤帚和铁簸箕，做到精采细收、斤斤计较。“浮煤进溜子，等于粮食归仓。多收一锨炭，价值大约2.5元，等于赚下6个鸡蛋。”一位矿工说。

　　“这是我们自行研发设计的新型锚杆拉直机，它可将弯度大的锚杆一次性拉直，工效提高2倍，大大减少了新材料的投入，实现了锚杆的循环再利用。”梁宝寺能源公司综机中心技术员杜国栋介绍。

　　该公司将材料预算精细化，直接与员工个人奖金收入挂钩。随着矿井开采水平的延伸和采掘头面的增多，锚杆的使用量也大幅增加，为了减少材料的损耗，该公司鼓励井下各责任区队自主回收锚杆。为使变形的锚杆仍能派上用场，继续发挥其价值，综机中心的技术人员研制出锚杆拉直机，一年可节约资金300多万元。

　　平铝公司的夜晚比白天热闹。一到晚上，白天多在“沉睡”的“大机器”纷纷发动起来。据悉，通过实行“避峰填谷”分时用电管理等节电措施，该公司生产用电成本得到了有效控制。

　　车间也相应对生产班次进行了调整，将生产时间全部安排在平段和谷段，每天每台机器的用电量由专职人员监督记录。该公司生产量最大的冷轧车间，采取调整产品结构、控制高峰时段退火炉使用等方法，使峰谷用电量得到有效控制。