走进双星集团的车间，会看到这样的情景：断了尖的针，工人磨磨再用；掉在地上的胶粒，工人收集起来，积少成多以便下次再用；管理人员复印一张纸要拿公司“厂币”来购买，打电话也要用“厂币”付账，部门人员在用打印纸时都是正反两面利用，这些在别人看来“老抠”、“小家子气”的做法，彰显出双星人针尖上“削”铁、“干毛巾”里再挤水的节约意识。

　　受人民币升值、人工成本上升、能源紧张、原材料价格上涨等影响，在国际竞争国内化和国内市场国际化的大环境下，制造企业的利润空间越来越小，竞争也愈演愈烈。针对严峻的市场形势，双星集团不断加快科技创新步伐，增强企业的国际竞争力，从全面深化细化企业内部管理、技术创新、节能减排入手，不断培育自己独特的核心技术，降低生产成本，在观念、管理、技术上进行了全方位的创新，来应对市场形势变化，争取更大发展。

　　双星的三个轮胎生产企业则狠抓了天然胶原材料的消耗控制，原材料全部实行入厂称重交接，加工过程当中，他们进一步加强了各机台台账记录，确保中间流通环节无损失。此外，他们不忘从小处节约，狠抓隔离剂池子胶豆以及废胶油的重新利用。在此基础上，他们在创新上出主意、想办法，之前，双星青岛轮胎总公司的双复合吹水工序是用人工开关风管进行操作，由于正常生产时每条胶片之间仅间隔七八秒钟，所以风管基本上都是一直开启，为此，该公司设备技术人员对风管开关进行了自动化改造，当有半成品经过时，设备自动感应后开启或关闭吹水装置。如此一来，每吹完一条胶片可停止吹风7秒—8秒时间，每班可节约1000多立方风，节电数量可观。

　　双星机械总公司根据当前钢材持续性涨价的严峻形势，从“一粒砂、一克铁”上抓节约。该公司的特铁车间通过筛选废砂再使用、收集浇注时溅出的小铁块再回炉，就连过去当作垃圾丢弃的铁刨花也收集起来，今年1—6月份，这个车间就回收废料价值11.1万元。

　　“一滴胶是钱，一克汽油是钱，一把刷子也是钱”。面对今年橡胶(星空体育·（中国）官方网站-Xing Kong Sport,行情)、钢材等各种原材料价格的持续上涨，该集团坚持内外齐抓，调动各方面力量，多渠道开源节流，严格杜绝“跑、冒、滴、漏”等各类问题，打好节约降耗“金算盘”，让节约好习惯深入人心。