一台300多吨重的“擎天柱”，装载需要近20台车，安装后地面竖起8米高，地下还有5米深，运转起来自然也是“威力无穷”。由长沙通发高新技术开发有限公司自主研发的全沸腾旋流流化床调湿机，将为每家焦化厂每年减少二氧化碳排放12万余吨、酚氰污水排放近19万吨，节约资金近亿元。

    这只是长沙节能技术改造成果的一个缩影。今年，长沙拨付158万元节能专项资金，对获得2014年全市先进节能技术研发及成果转化项目的10家单位进行补助，鼓励各单位加大研发力度、加快成果转化，让市民享受更多节能环保成果。

    烟气余热干燥煤块既节能又提质

    煤调湿工艺是利用焦炉烟气热能将入炉煤在焦炉外干燥，控制入炉煤的水分，从而降低炼焦耗热量、改善焦炭质量等。目前，国内拥有发明专利的、采用烟道气余热作为干燥媒介的成熟煤调湿技术的企业仅有通发高新一家。本产品已申请11个专利，其中4个发明专利和2个实用新型专利已授权。

    “工信部计划未来5年建设第一批烟道气煤调湿装置69套，采用煤调湿产量近8300万吨，预计项目总投资54亿元。同时全国还有300多家年总产量约3.6亿吨钢铁企业外的焦化企业需上此项目。”通发高新副总经理阎双介绍，目前湖南湘潭钢铁厂已达成合作协议。该设备每台套售价约2500万元，最大受益者是焦化厂，以产焦量每年240万吨计算，使用该设备可节约资金8550万至13050万元。

    3公里隧道绿色照明年省64万元

    高速公路在运营过程中，电费支出占有非常大的比例。“比如湖南、江西、贵州的部分山区高速公路，车不多，但灯却要一直亮着。他们用的多是高压钠灯，反应稍慢，关了再打开，没那么快亮，会带来交通安全隐患。”湖南中能力华新能源技术有限公司总经理樊华告诉记者，他们研发的智能节能电子镇流器及控制系统能有效解决这一问题。对于已建设好的高速公路隧道，只需在灯具上安装小小的电子镇流器再配合控制软件，在没车经过的时候，将亮度调到30%，感应到有车通过时，系统软件会自动迅速将灯的亮度调到100%。

    “以湖南省西部某3公里长的高速公路隧道为例，其照明总功率接近300千瓦，平均按每天60%的负荷工作、电费每度1元算，每年需要支付电费约160万元。”樊华说，公司对其进行节能技改，综合运用照明自适应智能控制系统并更换节能光源，实现40%的节能，每年可节约电费64万元以上。

    风机烘干浏阳烟花节能50%以上

    湖南海利集团在呋喃酚生产过程中进行工艺节能，每年可节约标煤1050吨，节约生产资金359万元;麦融高科有限公司研发节能相变储能式空气处理机组，每年可节约标煤3769万吨，节约电耗支出11388万元;浏阳择明热工器材有限公司开发的空气源热泵风机，广泛应用于烟花爆竹火药烘干及烤烟、食品、印刷、中药材等多种行业烘干，可节能50%以上，年节能标煤一万吨……

    据市能源局局长缪晨光介绍，2014年长沙市先进节能技术研发及成果转化项目共有10个，其中研发类3个、成果转化类7个，市财政专门拨付158万元对其进行扶持。“这些项目创新性强，对节能科技进步推动作用大，具有良好的应用前景或取得了明显的经济社会效益。今后，长沙将加大扶持力度，让节能科技成果惠及更多市民。”