2013年以来,大唐耒阳发电厂不断摸索总结,有计划、分步骤、系统性地开展节能降耗工作,进一步加强内部管控,深挖节能潜力,全厂21万千瓦机组供电煤耗同比下降5.73克/千瓦时,30万千瓦机组供电煤耗同比下降2.65克/千瓦时,全年为企业节约燃料费用上千万元。
精细管理重实效。该厂坚持以热效率为中心,以指标管理为重点,编制完成《厂节能工作管理办法》、《日核指标管理办法》和《热力系统阀门运行维护管理办法》等一系列制度措施,进一步完善了节能制度;初步建立了一支高技能、能干事的专业节能队伍,并通过优化组合,明确岗位职责,充实绩效考核办法,有效提升了节能工作效率;强化指标管理,严格控制偏差,及时兑现奖惩,促进主要经济指标持续向好;实施主要经济指标“日核对、周分析、月总结”管理,基本做到了指标可控在控,实现了全厂各机组消耗性指标稳步下降的预期目标。
优化运行促降耗。该厂不断完善指标竞赛方案,实现值班员业绩与指标完成情况挂钩,提高运行值班员节能意识和主观能动性,变“被动抓指标”为“主动争指标”,提升了运行调整的精细化水平,促进机组运行的经济可靠;开展在线热力试验、现场设备排查、机组能耗诊断等工作,及时发现、处理机组能耗偏差和设备缺陷,最大程度地提高机组效率;完善机组冷态及启停调峰烟煤开机节油方案,从配煤优选、开机准备、运行操作层层把关,年内实现30万千瓦机组冷态开机用油13.09吨, 21万千瓦机组冷态开机用油6.88吨,创下历史新低。
配煤掺烧显真功。该厂创新配煤掺烧管理,编制、完善《配煤掺烧管理手册》及《中硫煤、石油焦煤、高挥发份烟煤配掺方案》,开拓性地进行“机组负荷与节能环保”经济性分析,根据机组时段负荷及来煤情况不断调整配煤比例及煤种,坚持每周定期存煤取样化验来指导各班精确配掺,对运行班组配掺煤比例、配煤掺烧合格率等指标进行量化分析和评比,有效地促进了配煤工作的开展。全年入炉煤掺配率100%,在非适炉煤掺配占掺配总量50%,高硫、低劣等“经济煤种”占掺配总量的32%的情况下,实现掺配合格率98%(发热量),创下该厂配煤掺烧工作开展以来最好成绩,确保了锅炉燃烧稳定,飞灰可燃物下降,有力地促进了节能增效。
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