根据国家发改委发布的“十二五”节能任务，河北大唐国际张家口热电公司结合企业实际，对节能减排任务进行了分解，制定了“2万吨标准煤”的节能任务目标，即到2015年供电煤耗要实现306克/千瓦时的水平，比“十一五”末降低22.23克/千瓦时。面对节能降耗工作的巨大压力，该公司认真谋划，一手抓运行调整，一手抓设备治理，制定科学合理的节能措施，将节能减排机制常态化，全面提升节能管理水平。

　　完善节能制度，兑现节能奖惩。该公司制定了节能管理制度6项，并整理汇编了《张家口热电公司节能手册》，依托公司经济责任制考核、小指标管理办法、“五确认、一兑现”管理模式，形成了较为规范的节能管理、奖惩体系。每年制定节能工作计划，并纳入到全公司年度综合计划中，把各项节能指标分解落实到各责任部门、岗位，为节能减排工作提供了有力的组织保障。

　　设备改造治理，提高生产效率。该公司利用机组检修机会完成了凝结泵、开式泵变频改造、循环泵低速泵改造、汽轮机汽封改造、锅炉末级再热器改造等节能项目，有效降低了厂用电量，降低了设备发电热耗。加大阀门内漏治理力度，累计更换、研磨阀门百余台，内、外漏阀门数量明显下降。通过设备改造、治理，该公司的机组能耗水平显著下降。

　　优化运行方式，从运行要效益。在机组运行管理中，该公司不断摸索经济运行方式，在经济性与安全性中寻找平衡点。先后制定了循环泵经济运行方案、机组启动汽泵全程上水、锅炉点火单侧风机运行、制粉系统优化运行等技术措施。运行值每月对热力系统阀门内漏情况进行现场测温，便于及时发现、处理阀门内漏。同时在节水、节油方面还做了大量工作，使化学制水单耗、锅炉启动油耗屡创新低。发电部还在运行值中积极开展了指标竞赛星级评比活动，调动了运行人员指标经济调整的主动性，使各项措施得到了有效落实。

　　学习先进经验，注重转化效益。该公司生产人员一直对节能新技术的应用效果高度关注，对兄弟单位实施情况进行深入调研、反复讨论，反复论证可行性和回收率，制定了符合公司实际的改造方案，通过新技术的利用，降低设备能耗。通过生产人员的努力和公司的资金支持，先后实施了空预器柔性密封改造、电机电能优化器、电除尘高频电源供电、低旁最小流量阀改造等项目。此外，永磁电机改造、烟气余热深度利用等新技术正在调研规划中。随着节能新技术的逐步实施，该公司的节能水平能够再上一个新台阶。