宝钢特材炼钢厂以制度保证用能标准，以项目提高用能效果，不断加强用能管控，今年前四个月，该厂吨钢工序能耗与上年平均水平相比降低了11千克标煤，9项节能课题攻关项目降本322.74万元，完成全年预算目标近5成。

　　今年以来，受市场波动影响，宝钢特材炼钢厂在生产严重下滑的情况下，先后推出了《水循环系统停、送水的管理制度》、《非生产性设施用电规定》、《除尘系统开、停机的管理制度》等。组织开展了“精心维护氩液体贮槽操作，降低氩气消耗”的竞赛活动，使产线吨钢氩气用量逐月下降。为防止用能管理不到位，该厂加强用能监管力度，每周组织用能巡查，还组织能管人员针对产线压缩空气、新水供应吨钢耗量居高不下等问题，利用停产时机进行调研，解决了AC炉移动弯头、斜直管水冷烟道漏水等问题。

　　宝钢特材炼钢厂还积极组织生产技术骨干、科技人员，开展节能降耗课题攻关活动，每季度对9项重点课题进行跟踪。一炼分厂60吨产线炼钢作业区以《优化电力曲线，降低60吨AC炉冶炼电耗》的课题攻关，通过推广应用不锈钢发泡剂新技术，来提高冶炼造渣功能，该节能项目成效明显，经济效益达126.62万元。