5G商用以来，宁波作为制造业高质量发展先行市，在“5G+工业互联网”应用方面走在了全国前列。昨天，在第七届中国机器人峰会主要活动之一的“5G+工业互联网”对接会上，来自智昌机器人、雅戈尔、爱柯迪、中国联通等企业的专家分享了宁波在“5G+工业互联网”未来工厂领域的“绝招”。

为什么一定要“5G+”？

在5G商用之初，许多专家曾提出“5G+工业互联网”是伪需求，利用WiFi或4G就可以实现，但随着一系列的应用被开发，无论是学界还是业界，都见识到了5G对工业数字化的强大赋能。

那么，5G对工业制造中的哪些环节有巨大提升呢？智昌科技股份有限公司副总经理冯浩然介绍，首先是数据采集，一座工厂数百台甚至上千台、上万台设备，每时每刻都在产生数据，这种高并发的数据传递，利用WiFi就很容易“堵车”，必须用到5G。

其次是远程控制方面，比如操控医疗机器人进行远程手术或是无人驾驶，一毫秒的延迟就可能发生事故，而5G的超低时延，可以满足这种苛刻的应用条件。同时，如AI视觉等应用则需要超大带宽，才能保证人工智能读写、判断、推理的精确度。

宁波企业练成这些“绝招”

利用5G的这些特性所开发的应用，正在宁波生根发芽，成为企业新的市场竞争力，也形成了宁波“5G+工业互联网”的绝招。

在雅戈尔西服制造未来工厂，“5G+AI视觉”技术可以对面料、缝线的尺寸、外观、定位、走线进行全方位识别，同时可以识别出服装表面的粗纱、裂纹、破洞、条印、污点、油渍等瑕疵，杜绝了人工漏检、误检的缝线，使服装的外观质量更加精益求精。

宁波练就的第二种绝招是“5G+AR”生产辅助。AI摄像头通过全景特征比对，可以观察到车间里的每一个细节，比如哪个工人没戴安全帽、哪辆AGV小车超速行驶、哪个工位出现问题，以及每台设备的使用情况。随着VR/AR眼镜的轻量化和成本降低，未来车间主管只要戴着眼镜“东张西望”，一切尽在掌握之中，堪比电影里的“钢铁侠”。

5类场景全国领先

目前“5G+工业互联网”的应用场景可以总结为5大类，分别是智能化制造、网络化协同、个性化订制、服务化延伸、数字化管理。而宁波在这5大类上均有标杆建树。

智能化制造是工业互联网的基础应用，目的是让企业生产成本更低、生产效率更高、生产工艺更优、产品质量更好。在野马电池，用5G替代WiFi后，该企业一举解决了原先仓库信号干扰大，信号存在盲区的问题。

网络化协同能够使企业拥有反应更快、流程更优的供应链。在“中国家电制造业基地”余姚，当地政府携手宁波联通和云镝智慧，打造了小家电行业的“5G+工业互联网”应用创新服务平台“余姚智能家电云平台”，优化供应链、重塑价值链、孵化品牌链。

个性化定制是未来工厂的重要一环，如何破解小批量、多批次产品高成本、慢反应的症结，是“5G+工业互联网”要赋能的使命。通过“5G+工业互联网”的数字化改造，雅戈尔真正实现了智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等一系列数字化新模式，实现了降本增效，小单快反的新型生产模式。

服务化延伸和数字化管理，能使企业通过数字化一头拉近与消费者的距离、获得“第N次握手”的机会，一头直击企业内部，向管理要业绩，从内部挖潜能。